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液壓機的歷史、現狀及發展趨勢

發布者:液壓機廠家 發布時間:2020-06-28

隨著中國工業的快速發展,國產鍛造設備的缺點日益突出。其中,有自己 產權的鍛造設備處于較低水平,而發達我國的鍛造設備目前面臨較大規模、高速、現代化的發展,新的的機械,電子,液壓,氣動和檢測技術集成,自動化程度高,換模快,運行可靠,噪音低,保護完好,精度高。近幾年中,已經開發出數控系統,并且已經開發出電子計算機,工業機器人,自動模具更換系統和自動倉庫。  結合起來,形成了多系列柔性制造單元(FMC)和柔性制造系統(FMS),并與電子計算機集成制造系統(CIMS)接洽。為了在競爭平臺上占據盡可能多的份額,我們迫切需要集中精力開發國產鍛造設備。

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液壓機是產品成型中使用很廣泛的設備之一。它自19世紀成立以來迅速發展,已成為鍛造行業不可或缺的設備之一。它是一種利用液體壓力傳遞能量以實現各種壓力處理過程的機床。隨著新工藝和新技術的應用,液壓機在金屬加工和非金屬成形中的應用越來越廣泛,并且它們在機床工業中的份額正在增加。

它適用于幾乎所有需要沖壓加工的工藝。目前主要用于以下領域:1,金屬板件沖壓成型工藝,主要用于汽車,家電等行業金屬外殼成型。 NI:2金屬機械零件的壓力成型,主要包括壓縮成型,金屬型材擠壓成型,冷熱模鍛,自由鍛造等加工工藝; 3粉末產品行業,如磁性材料,粉末冶金等; 4非金屬材料,壓制成型,如SMC成型,汽車內飾件自動壓制成型,橡膠制品等; 5木材產品的熱壓成型,如植物纖維板和型材的熱壓; 6其他應用:如壓合,校準,塑料密封,沖壓等工藝。

經過半個世紀的發展,中國的液壓機行業在技術和生產方面已經成熟,其市場份額是其他機床所無法比擬的。然而,與Miller Wanjiadun,Schuler和Kawasaki Oil Works等發達我國的液壓機制造公司相比,仍然存在很大差距。雖然我們的產量非常大,但我們的價格僅為其價格的1/4到1/10。為縮小這一差距,參與競爭,并將液壓機打入市場,我們不僅要依靠價格優勢,還要把產品的技術含量和質量放在首位,是中國液壓機械行業的根本目標。

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